500噸液壓機
500噸液壓機采用計算機優(yōu)化設計,分為四柱和框式結構,四柱結構簡單,經(jīng)濟實用;框架結構剛性好,精度高,抗偏心載荷能力強;液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少連接管路和泄漏點,數(shù)控PLC控制的電氣系統(tǒng)結構緊湊,工作靈敏可靠,使用維護方便。
500噸液壓機(沖壓/拉伸)在拉深工藝中應用廣泛,可用于不銹鋼制品的拉深成形;500噸框架式液壓機(十字軸鍛造壓力機)鍛造工藝過程一般由選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻等工序組成,鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和熱模鍛等。
500噸液壓機適用于大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其它零件以及船舶、航空、航天等領域等所有拉伸及彎曲、成型等工藝;液壓機可以適用于不同材料和形狀的鍛件加工,具有較強的通用性和靈活性。
500噸液壓機可以分為多種類型,如500噸四柱三梁液壓機、500噸四柱四梁液壓機、框架液壓機等。
四柱液壓機采用四柱結構,通過四柱結合螺母和上橫梁、滑塊梁、下橫梁組成一個剛性的框架,整體穩(wěn)定性好,四柱導向,精確度高,適用范圍廣。其中,四柱四梁液壓機比四柱液壓機多一道橫梁,用于脫模梁或者壓邊梁,可以實現(xiàn)雙動,簡化生產(chǎn)。
廣泛應用于各種材料的加工和成型領域,金屬材料拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁;粉末制品壓制成型;塑料制品壓制成型,適用于各種熱塑性塑料和熱固性塑料的成型加工;橡膠制品壓制成型,適用于各種橡膠材料的成型加工等
500 噸液壓機的工藝流程:1.準備階段,檢查液壓機的各個部件是否正常,包括液壓缸、液壓泵、控制閥、電氣系統(tǒng)等,安裝模具,根據(jù)加工工藝的要求,選擇合適的模具并安裝在液壓機上。確保模具安裝牢固,定位準確,準備工件,將待加工的工件進行必要的預處理,如清潔、切割、整形等。確保工件符合加工要求。
2.啟動設備,按下啟動按鈕,啟動液壓泵和電氣系統(tǒng),根據(jù)加工工藝的要求,調(diào)整液壓機的壓力、行程、速度等參數(shù),將準備好的工件放置在模具上,確保工件放置平穩(wěn)、定位準確,按下操作按鈕,液壓機開始工作。液壓缸推動模具對工件進行加工,如沖壓、拉伸、彎曲等。在加工過程中,要密切觀察設備的運行狀態(tài),確保加工過程順利進行。3.加工完成后,按下停止按鈕,液壓機停止工作。
500噸液壓機解決方案
液壓機采用的先進技術、獨特設計和專利,技術領先,液壓機在汽車制造、航空航天、船舶制造、機械制造等多個行業(yè)領域應用
經(jīng)驗豐富,按需選配
山東眾友重工設計生產(chǎn)的液壓機從零部件直到成品出廠,都逐一經(jīng)過嚴格的控制與檢驗。雄厚的實力,先進的技術設備,完善的檢測手段,務實的工作作風,以及優(yōu)秀的全程管理,構建了公司產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)