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耐火材料的成型方法有可塑成型法和注漿成型法。

可塑成型法是指用含水量為16%以上呈塑性的泥料制成坯體的方法，適合生產(chǎn)大型或特別復(fù)雜的耐火制品。通常是將預(yù)制好的坯料投入擠泥機中，擠成泥條，然后切割，再按所需要的尺寸制成荒坯，將荒坯用再壓機壓制，使坯體具有規(guī)定的尺寸和形狀。

注漿成型法是將泥漿注入石膏模型，借助于模型吸水制成坯體的方法，空心澆注是最主要的澆注方式。用這種方式成型的坯體，其內(nèi)外幾何形狀基本上是一致的，適用于薄壁中空制品，如熱電偶套管、坩堝、球磨罐等。

還有機壓成型法，是目前耐火材料生產(chǎn)中使用最多的成型方法，含水量一般處在4%-9%。層裂是在加壓過程中形成的垂直于加壓方向的層狀裂縫。坯料水分過高、細粉過量、結(jié)合劑過少及壓力過高都會導致層裂的產(chǎn)生。

您可以參考以上信息，根據(jù)需求選擇合適的成型方法。