液壓機(jī)的動力系統(tǒng)是向液壓機(jī)提供高壓液體，以驅(qū)使液壓機(jī)的運(yùn)動部分對相應(yīng)的工件作功，從而完成各種工藝的相應(yīng)工序。

液壓機(jī)的動力系統(tǒng)有兩種基本形式：-蓄勢力器傳動--泵直接傳動和泵

1.泵---蓄勢器傳動

泵站內(nèi)設(shè)置儲存高壓工作液體的蓄勢器，泵輸出的高壓液體儲存于蓄勢器罐中，液壓機(jī)工作需要大量高壓液體時，由泵及蓄勢器共同供給。其特點(diǎn)如下:

1）機(jī)組能量的消耗與液壓機(jī)工作行程大小成正比，而與工作變形阻力無關(guān)。

2）液壓機(jī)的工作行程速度取決于工件變形阻力，而與泵的供液量無關(guān)，阻力大速度慢，阻力小速度快。

3）泵和蓄勢器供應(yīng)的工作液體壓力基本保持在蓄勢器壓力波動值范圍內(nèi)。

2.泵直接傳動

泵直接傳動就是泵輸出的高壓液體直接供給液壓機(jī)使用，其特點(diǎn)如下：

1）采用泵直接傳動時，若選用定量高壓泵，則其電動機(jī)安裝功率必須按液壓機(jī)功率，即工作壓力和是大工作行程確定，致使整個工作循環(huán)內(nèi)電動機(jī)功率不能充分利用。為了解決電動機(jī)功率充分利用問題，可以采用多臺定量泵組合，變量泵等方案要。

2）液壓機(jī)活動橫梁的工作行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中工件的變形阻力無關(guān)。

3）泵所消耗的功率（壓力*流量）相當(dāng)于液壓機(jī)作功的功率（速度*力），即泵的供液壓力和消耗功率取決于加工工作的變形阻力，工件變形阻力大，供液壓力與消耗功率也大，反之則小。

4）基本投資少，戰(zhàn)地面積少，日常維護(hù)簡單。

一般，單臺中，小形液壓機(jī)傾向于采用泵直接傳動，而多臺液壓機(jī)或大型液壓機(jī)則采用泵---蓄勢傳動。近年來，由于高壓大流量變量泵技術(shù)和各種高壓大流量閥門技術(shù)（如插裝閥）的飛速發(fā)展。泵直接傳動已有逐步取代泵--蓄勢器傳動之趨勢，在80-100MN級的大型液壓機(jī)中，也已有采用泵真接傳動的許多例子。