如何長期解決雙柱液壓機的漏油問題。 雙柱液壓機使用一段時間后，通常會出現(xiàn)一些小問題。 油管泄漏可能是許多用戶經(jīng)常遇到的問題之一。 一旦出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，正如制造商所提倡的用戶所說，有必要分析漏油的原因。 一般情況下，雙柱液壓機管路的漏油分為雙柱液壓機管路裝置布置不好，這將影響到油管接頭處漏油和斷裂的兩個主要方面。針對油管漏油現(xiàn)象，提出以下合理的解決方案：

   1.雙柱液壓機油管布置不良引起的漏油現(xiàn)象。 液壓系統(tǒng)漏油的30％?40％來自不合理的管路和不良的管接頭裝置。 因此，除了建議使用集成電路，疊加閥，邏輯插裝閥和板件等，以減少管道和管接頭的數(shù)量，然后減少泄漏的方向，在使用時應(yīng)采用以下方法 管道是必不可少的：

   ①盡可能減少管接頭的數(shù)量，以減少漏油。

   ②為了盡可能縮短管道的長度（可以減少管道的壓力損失和振蕩），有必要采取措施避免由于管道的熱伸長而導致管道破裂或破裂。 由于溫度升高，并注意接頭的質(zhì)量。

   ③與軟管相同，接頭附近有直線部分L

   ④彎曲長度應(yīng)適當，不能傾斜。

   ⑤避免由于系統(tǒng)的液壓沖擊而導致泄漏。 發(fā)生液壓沖擊時，會導致接頭螺母松動并導致漏油。 此時，一方面應(yīng)重新擰緊連接螺母，另一方面應(yīng)找出并避免液壓沖擊的原因。 例如，安裝了減震器（例如蓄能器），并且使用了緩沖組件（例如緩沖閥）來吸收振動。

   ⑥負壓引起的泄漏。 對于瞬時流速大于10m / s的管道，可能會出現(xiàn)瞬時負壓（真空）。 如果接頭不使用密封結(jié)構(gòu)來避免產(chǎn)生負壓，則在發(fā)生負壓時會吸住O形圈密封。 漏油是由于袁O形圈引起的。

   如果雙柱液壓機的管道破裂，則須首先找出破裂或變形的位置。 如何確定軟管是否扭曲。 對于特定操作，您可以在軟管上畫一條彩色線進行調(diào)查。 扭曲的軟管顏色線從直線變?yōu)槁菪€，從接頭處發(fā)生簡單的漏油，甚至軟管破裂。

   如何找出管道中斷的地方？ 當發(fā)現(xiàn)多支管（芯）部件（例如管道，冷卻器和液壓油散熱器）損壞，導致漏油，漏水和漏氣時，為了快速識別損壞的零件，可以使用吹法找到滲漏。 該方法簡單，有效，可靠，但要注意安全性。 如果發(fā)現(xiàn)破裂的管道，則需要對其進行更換或泄漏維修。
         
   雙柱液壓機油管的漏油可能很大，也可能很小，但須注意。 也許開始時的滴滴通常不是注射引起的。重，但是仔細考慮一滴油約O.02mL，ImL的油量是40?50滴，如果一滴油泄漏到Is外面，會泄漏ImL，Ih會泄漏60mL，24h會泄漏15L，一個 一個月剩45L。 小油箱中的油可以在短時間內(nèi)完全排出，因此須高度注意滴落情況，并且需要定期檢查雙柱液壓機的液壓缸以防止發(fā)生事故。